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實驗室真空冷凍干燥機日常維護與保養(yǎng)

更新日期:2026-01-21      點擊次數(shù):201
  實驗室真空冷凍干燥機(簡稱凍干機)是生物、醫(yī)藥、食品、材料等領(lǐng)域用于樣品脫水保鮮、成分保留的關(guān)鍵設(shè)備,其核心依靠“冷凍-真空-升華”原理完成干燥過程。設(shè)備運行狀態(tài)直接影響樣品凍干效果、實驗效率及設(shè)備使用壽命,因此需建立規(guī)范的日常維護與保養(yǎng)流程,及時規(guī)避部件損耗、性能衰減等問題。本文將從使用前后、定期維護、特殊場景保養(yǎng)三方面梳理要點,為實驗室運維人員提供實操指導。
 
  一、 使用前后基礎(chǔ)維護
 
  1. 使用前檢查與準備
 
  開機前需全面核查設(shè)備狀態(tài),確保各部件正常銜接。首先檢查凍干腔室密封性能,觀察門封條是否完好、無變形、無破損,表面無污漬或殘留樣品,必要時用無水乙醇擦拭清潔,保證腔室閉合后密封嚴密,避免真空度不足。其次檢查制冷系統(tǒng),確認制冷劑液位在標準范圍,管路無泄漏、結(jié)霜異常等情況;核查真空系統(tǒng),檢查真空泵油位是否達標(需在油標上下限之間),油質(zhì)是否清澈,無渾濁、發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,若油質(zhì)變差需及時更換。
 
  同時,檢查控制面板參數(shù)設(shè)置界面,確認溫度、真空度等顯示正常,傳感器、管路接口無松動,配套的樣品架、托盤清潔無雜物,為后續(xù)運行做好準備。
 
  2. 使用后清潔與整理
 
  實驗結(jié)束后,需待設(shè)備腔室溫度回升至室溫、真空度完全釋放后,再開啟腔室門進行清潔。先用干凈的軟布擦拭腔室內(nèi)壁、樣品架及托盤,去除殘留樣品、冰霜或污漬,若有頑固附著物,可蘸取少量中性清潔劑擦拭,再用蒸餾水沖洗干凈,最后用無水乙醇擦拭消毒并晾干,避免殘留清潔劑影響后續(xù)樣品。
 
  清潔完成后,檢查門封條狀態(tài),再次擦拭并確保無異物殘留,閉合腔室門并輕微鎖緊;關(guān)閉設(shè)備總電源,斷開真空泵與主機連接,若長期不使用,需為真空泵加蓋防塵罩,腔室內(nèi)可放置干燥劑防潮。同時,清理設(shè)備周邊環(huán)境,確保通風通暢,無雜物堆積。
 
  二、 定期針對性維護
 
  1. 真空系統(tǒng)維護
 
  真空泵是凍干機核心部件,需重點維護。一般情況下,每運行200-300小時需檢查一次真空泵油位及油質(zhì),油質(zhì)變差(渾濁、發(fā)黑)時立即更換,更換時需排空舊油,用專用清洗劑沖洗泵體內(nèi)部,再加入符合設(shè)備規(guī)格的真空泵油。每運行1000小時,需對真空泵進行全面檢修,清潔進氣濾芯、排氣閥,檢查軸承磨損情況,必要時更換濾芯、軸承等易損部件。
 
  此外,定期檢查真空管路及接口,清除管路內(nèi)殘留雜質(zhì)或冷凝物,避免堵塞;檢查真空電磁閥工作狀態(tài),確保開關(guān)靈活、密封嚴密,防止真空泄漏。
 
  2. 制冷系統(tǒng)維護
 
  定期清潔制冷系統(tǒng)的冷凝器,冷凝器表面易堆積灰塵,影響散熱效果,需每月用壓縮空氣或毛刷清理灰塵,確保散熱通暢,避免制冷效率下降。每季度檢查制冷管路的密封性,可通過壓力測試排查泄漏點,若發(fā)現(xiàn)泄漏需及時補充制冷劑并修復(fù)管路。同時,檢查制冷壓縮機運行狀態(tài),觀察運行時是否有異常噪音、振動,若出現(xiàn)異常需停機排查,避免壓縮機損壞。
 
  3. 密封件與易損件維護
 
  門封條需每月檢查一次,若出現(xiàn)老化、龜裂、變形等情況,及時更換,避免影響密封性能;日??赏磕ㄉ倭繉S脻櫥娱L門封條使用壽命。樣品架、托盤若出現(xiàn)變形、腐蝕,需及時修復(fù)或更換,確保樣品放置平穩(wěn)。傳感器(溫度傳感器、真空度傳感器)每半年校準一次,確保檢測精度,若校準誤差超出允許范圍,需及時調(diào)試或更換。
 
  三、 特殊場景與長期停用保養(yǎng)
 
  1. 特殊環(huán)境適配保養(yǎng)
 
  若實驗室環(huán)境濕度較高(相對濕度超過80%),需增加設(shè)備清潔頻次,每次使用后延長腔室晾干時間,可在腔室內(nèi)放置硅膠干燥劑,防止內(nèi)部部件受潮銹蝕;同時,縮短真空泵油更換周期,避免油質(zhì)因受潮乳化。若用于腐蝕性樣品凍干,使用后需用蒸餾水反復(fù)沖洗腔室及管路,再用無水乙醇清潔,必要時對金屬部件進行防銹處理。
 
  2. 長期停用保養(yǎng)
 
  設(shè)備長期停用(超過1個月)時,需做好全面保養(yǎng)。首先排空真空泵內(nèi)的機油,用專用清洗劑清洗泵體后,加入新機油并運行5-10分鐘,再排空機油,密封真空泵進出口;其次,清潔凍干腔室,晾干后閉合門封條,在門封條表面涂抹少量潤滑脂,防止老化粘連。
 
  斷開設(shè)備總電源,覆蓋防塵罩,放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體、遠離強電磁干擾的環(huán)境中。每月需開機通電一次,運行制冷系統(tǒng)及真空系統(tǒng)15-20分鐘,讓部件處于工作狀態(tài),防止老化、銹蝕,保障設(shè)備再次啟用時能正常運行。
 
  四、 維護通用注意事項
 
  1. 所有維護操作前,必須關(guān)閉設(shè)備總電源,待制冷系統(tǒng)停機、腔室溫度回升、真空度完全釋放后再進行,避免凍傷、觸電或部件損壞風險;操作時佩戴防護手套、口罩,避免接觸低溫部件或殘留樣品。
 
  2. 維護過程中使用的清潔劑、潤滑油、機油等,需符合設(shè)備說明書要求,嚴禁使用替代品,防止損壞部件;更換的廢油、舊部件需分類處理,符合實驗室環(huán)保要求。
 
  3. 建立設(shè)備維護臺賬,詳細記錄維護日期、維護內(nèi)容、更換部件、油液更換情況等信息,便于追溯設(shè)備狀態(tài),優(yōu)化維護周期。
 
  4. 若維護中發(fā)現(xiàn)密封泄漏、制冷故障、真空度無法達標等問題,無法自行解決時,嚴禁擅自拆卸核心部件,需聯(lián)系廠家專業(yè)技術(shù)人員檢修,避免造成二次損壞。
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